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涂裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工藝是什么?

大家知道涂裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工藝是什么嗎?今天,就由創(chuàng)偉達(dá)小編為大家講解,請看:

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涂裝流水線主要由表面前處理、底漆噴涂、面漆噴涂、烤漆(固化爐)等幾個系統(tǒng)組成。涂裝流水線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛機(jī)械化輸送方式,運行平穩(wěn)、快速便捷;采用PLC可編程控制,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。

涂裝設(shè)備安裝現(xiàn)場

前處理設(shè)備:噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備,其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用侵泡和拋丸清理機(jī),適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。

噴粉系統(tǒng):粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn),換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品,噴粉室、電動機(jī)械升降機(jī)等部件全部國產(chǎn)化。

噴漆設(shè)備:油漆噴涂,采用油淋式噴漆室、水簾式噴漆室兩種,廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

烘爐:烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)需要可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測試,爐內(nèi)溫差小于±3度,達(dá)到先進(jìn)同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

熱源系統(tǒng):熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的加熱方式,它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱,達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。

涂裝設(shè)備安裝現(xiàn)場

電控系統(tǒng):涂裝、烤漆流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機(jī),根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動控制,數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方式,各個工序單列控制,電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近,造價低、操作直觀、維修方便。

懸掛輸送鏈:懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),工件吊裝在專用掛具上(承重達(dá)10-30KG),進(jìn)出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合,滿足工件在各處理工位的自動輸送,在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻,并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機(jī)裝置。該積放式懸輸機(jī),具有造價低、承重大、節(jié)省場地等優(yōu)點。

工藝流程:烤漆流水線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

烤漆流水線的組成部分

懸掛輸送鏈:懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),工件吊裝在專用掛具上(承重達(dá)10-30KG),進(jìn)出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合,滿足工件在各處理工位的自動輸送,在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻,并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機(jī)裝置。該積放式懸輸機(jī),具有造價低、承重大、節(jié)省場地等優(yōu)點。

工藝流程:烤漆流水線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

上掛前品檢

在上線之前對未涂漆之工件進(jìn)行外觀檢查;有很大一部分是已涂過漆的不良品,要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆;脫除舊漆方法,溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。

打磨

非必需過程,除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力; 第1遍:400#水砂紙

第二遍;800#水砂紙或更細(xì)

烤漆工藝流程

1..刮膩子一定不要貪快求便,可根據(jù)不平整程度(一般要求經(jīng)鈑金處理后,不平整度減少到最l低限度),確定每道膩子刮涂量。刮一遍,干后粗磨一遍,盡快找到基準(zhǔn)平面。然后以此平面來刮第二道、第三道。

2.膩層每干透一道,一定要用壓縮空氣吹拂打磨面,將膩子形成的微孔中的粉塵清除,方可刮下一道。水磨完成后再噴涂前,更好烘干一下,至少要用壓縮空氣把表面水分吹干,同時把易存水處的水分吹出。若用抹布抹干,則要隨時注意抹布的清潔程度。

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好了,以上就是有關(guān)涂裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工藝是什么的介紹,希望可以幫助到大家~


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